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抚顺五金小零件加工-沃文精密(在线咨询)-五金小零件加工公司 ：

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精密加工零件有哪些呢

精度请求高的零件

精密CNC加工的零件的精度请求主要指尺度、形状、方位和外表等精度请求，其中的外表精度主要指外表粗糙度。因为数控车床刚性好，制作和对刀精度高，并能便利、精l确地进行人工赔偿和主动赔偿，所以能加工尺度精度请求较高的零件，有些场合能到达以车代磨的作用。别的，因为数控车床的运动是经过高精度插补运算和伺服驱动来完结，所以它能加工直线度、圆度、圆柱度等形状精度请求高的零件。

因为数控车床一次装夹能完结加工的内容较多，所以它能有用进步零件的方位精度，而且加工质量安稳。数控车床具有恒线速度切削功用，所以它不仅能加工出外表粗糙度小而均匀的零件，而且还合适车削各部位外表粗糙度请求不一样的零件。通常数控车床的加工精度可达0.001mm，外表粗糙度Ra可达0.16μm(精密数控车床可达0.02μm)。

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CNC精密零件加工有哪些优势

刀具破损预警：利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损，破坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以保证零件的加工质量。

刀具的使用寿命管理：可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，以提高生产效率。

机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定l大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。

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精密机械零件加工中金属切削液的应用

金属切削液的工艺作用

一是减摩作用减摩作用。也可称之为润滑作用，指切削液在工件、切屑、刀具之间界面上的降摩擦能力，五金小零件加工厂，切削液必须能渗透到各个界面上，抚顺五金小零件加工，并在其中能形成强度较高的吸附性润滑膜，从而降低工件、切屑及刀具间的摩擦，减少加工阻力。

二是冷却作用。金属加工过程中，所消耗的功95-97%都转变成了切削热。其中，2/3转化成变形热，1/3转化成摩擦热。冷却作用就是在加工过程中切削液将工件和刀具的热量吸收转移的作用。

三是冲洗作用。金属切削过程中，刀具碎末及金属碎屑随着加工的进行而不断产生，冲洗作用就是切削液净化加工界面的能力。意义在于延长刀具寿命并保证了加工质量。四是防锈作用。指切削液对完成加工的工件具有短期工序间防锈的作用。